¿Cuál es el principio de funcionamiento de un torno vertical CNC?
Torno vertical CNCes una máquina herramienta de alta precisión que controla la trayectoria de movimiento de la herramienta de torneado a través de un programa de computadora, logrando así el procesamiento de las piezas. Su principio de funcionamiento es: bajo el control de un programa de computadora, el motor hace girar el husillo y el dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo, mientras que la herramienta de torneado se mueve de acuerdo con la trayectoria de procesamiento preestablecida y ajusta automáticamente la posición y la velocidad de la herramienta de torneado de acuerdo con Instrucciones del programa para completar el procesamiento de las piezas. A través del control preciso de los sistemas CNC, se pueden lograr procesos de mecanizado eficientes, de alta precisión y altamente consistentes.
En comparación con los tornos tradicionales, los tornos verticales CNC tienen las ventajas de una alta eficiencia de trabajo, alta precisión, gran programabilidad y alto grado de automatización. Es ampliamente utilizado en campos como la fabricación mecánica, aeroespacial y componentes automotrices.
En el sistema de control de tornos verticales CNC, incluye principalmentesistemas CNC, sistemas de accionamiento, sistemas de medición y sistemas de sujeción. El sistema CNC es la parte central de toda la máquina herramienta, responsable de recibir programas de computadora y convertirlos en instrucciones de control de movimiento de la máquina herramienta para controlar el proceso de mecanizado del torno. El sistema de accionamiento impulsa varias partes del torno para que se muevan controlando la velocidad y la dirección del motor, logrando así el propósito de mecanizar las piezas. El sistema de medición utiliza sensores y otros dispositivos para detectar varios parámetros durante el proceso de mecanizado, como la posición, la velocidad, la fuerza, etc., para garantizar la precisión y la estabilidad del mecanizado. El sistema de sujeción es responsable de sujetar la pieza de trabajo en el banco de trabajo para su procesamiento.
Los principales componentes estructurales de un torno vertical CNC incluyen el husillo, el banco de trabajo, la plataforma del torno, el portaherramientas, el sistema de alimentación, etc. El husillo es el componente central de un torno, que es responsable de impulsar la herramienta de corte para girar y procesar la pieza de trabajo. . El banco de trabajo es un dispositivo de sujeción de piezas de trabajo fijado en la plataforma del torno, que sujeta la pieza de trabajo en el banco de trabajo a través de un mecanismo de sujeción. La bancada del torno es el componente básico del torno, el cual es responsable de soportar el peso y la fuerza de cada componente. El portaherramientas es un dispositivo de sujeción de herramientas instalado en la plataforma del torno, que se puede ajustar de acuerdo con las diferentes necesidades de procesamiento. El sistema de alimentación es un dispositivo que controla el movimiento de la herramienta sobre la pieza de trabajo y puede controlar con precisión la velocidad y la dirección del movimiento de la herramienta a través del sistema CNC.
En general, el torno vertical CNC es una herramienta eficiente ymáquina herramienta de alta precisiónque puede lograr eficiencia, alta precisión y alta consistencia en el procesamiento de piezas a través del control preciso del sistema CNC. En el desarrollo futuro, los tornos verticales CNC introducirán continuamente nuevas tecnologías para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes campos, al mismo tiempo que promoverán el desarrollo de la industria de fabricación mecánica.