
Centro de mecanizado de torneado y fresado vertical
Marca QIER WAJI CNC MACHINE
El origen de los productos China Liaoning
El tiempo de entrega 3 meses
La capacidad de oferta 2-5 unidades por mes
1. Gracias a la sencilla estructura del torno, es muy fácil sujetar la pieza. Se pueden utilizar accesorios comunes, como mordazas planas, platos de presión, cabezales indexadores y mesas giratorias, para sujetar las piezas. Las operaciones de posicionamiento y posicionamiento repetido del torno vertical son muy prácticas y sencillas.
2. El diseño estructural del torno favorece la refrigeración, ya que el refrigerante se pulveriza de arriba a abajo y se puede pulverizar directamente sobre la pieza de trabajo y las herramientas de alta temperatura durante el mecanizado.
Ventajas comparativas del torno vertical:
1. Eficiencia del proceso: el torno vertical puede integrar varios procesos como torneado, fresado, taladrado y roscado, lo que puede acortar en gran medida el ciclo de producción.
2. Precisión de mecanizado: el torno vertical solo necesita una sujeción, lo que puede evitar eficazmente la superposición de desviaciones de posicionamiento.
3. Control de costos: 1 torno vertical puede reemplazar de 3 a 5 funciones de equipos tradicionales, reducir los costos de adquisición y ahorrar espacio en el piso.
4. Producción flexible: el torno vertical puede cambiar rápidamente las categorías de procesamiento cambiando herramientas y ajustando procedimientos, sin la necesidad de ajustar significativamente el equipo para adaptarse a las necesidades de producción flexible de pedidos de múltiples variedades.
Método de procesamiento del centro de torneado vertical:
El centro de torneado vertical es un tipo de equipo para el procesamiento de materiales compuestos. Sus métodos de procesamiento incluyen torneado, fresado, torneado y fresado de materiales compuestos, cambio automático de herramientas y control CNC. El centro de torneado vertical puede satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes piezas.
Estándares de calidad del torno vertical:
Nuestro torno de torreta vertical se produce de acuerdo con un estricto sistema de control de calidad y está certificado según estándares internacionales, incluidos CE e ISO 9001. Asegúrese de que cada torno vertical que sale de fábrica tenga un excelente desempeño de confiabilidad y seguridad.
Especificaciones del torno:
¿Por qué elegir un torno de torreta vertical?
Elegir un torno de torreta vertical significa optar por una producción eficiente, precisa y flexible. Este tipo de torno puede completar múltiples procesos con una sola sujeción, mejorando considerablemente la eficiencia de procesamiento. Además, evita eficazmente los errores acumulados causados por múltiples sujeciones y su precisión de mecanizado supera con creces la de los equipos tradicionales. Al trabajar con superficies curvas complejas y piezas con formas especiales, la función de varillaje multieje del torno de torreta vertical permite ajustar con flexibilidad el ángulo de la herramienta para lograr un mecanizado de alta precisión. Además, el torno de torreta vertical cubre un área pequeña y un solo equipo puede soportar varias unidades. El torno de torreta vertical reduce los costos de adquisición y arrendamiento de equipos, se adapta fácilmente a las necesidades de la producción en masa de múltiples variedades y a pequeña escala, y ayuda a las empresas a mejorar su competitividad.
Introducción de la máquina de torneado:
Los tornos de las series CXK52, CXH52 y CXK54 son equipos de procesamiento de alta gama. Son adecuados para piezas grandes con alta precisión de mecanizado y largos procesos. Este proceso satisface las necesidades de los usuarios del procesamiento químico Louhe. El torno está equipado con componentes funcionales como hierro, función de ciudad, función de eje C, fricción de herramienta, instrumento de ajuste de herramientas y detección de rotura de herramienta, entre otros. Este torno satisface las necesidades de los usuarios de alta gama.
Ventajas del torno:
1. Debido a la estructura simple del torno, es muy fácil sujetar la pieza de trabajo y se pueden utilizar accesorios comunes, como: alicates planos, prensa, placa, cabezal indexador, mesa giratoria y otros accesorios para sujetar la pieza de trabajo, y el posicionamiento de sujeción y el posicionamiento repetido de la pieza de trabajo son muy convenientes y simples.
2. El diseño estructural del torno favorece la refrigeración, ya que el refrigerante se pulveriza de arriba a abajo y se puede pulverizar directamente en el proceso de alta temperatura durante el mecanizado de piezas y cuchillas.
3. La estructura del torno es relativamente simple, permite observar el recorrido de la herramienta, lo que facilita la depuración, la observación y la modificación de parámetros, así como la medición de piezas. Es fácil detener el procesamiento y modificarlo inmediatamente si se detectan problemas.
4. El torno es fácil de quitar las virutas al mecanizar piezas de trabajo planas, y las virutas generadas son lavadas directamente por el refrigerante rociado, lo que evita que las virutas rayen la superficie de la pieza de trabajo durante el corte.
5. En comparación con el centro de mecanizado horizontal, la estructura del torno es más simple, el área del piso es más pequeña y el precio también es más económico.
Escenarios de aplicación del torno:
1. Aeroespacial: el torno es adecuado para el mecanizado de alta precisión de álabes de motores de aviación, chasis, trenes de aterrizaje y otras piezas para cumplir con estrictos requisitos de calidad de superficie y precisión dimensional.
2. Fabricación de automóviles: el torno puede procesar de manera eficiente bloques de motores de automóviles, carcasas de cajas de cambios y piezas de ejes de precisión para ayudar a mejorar la eficiencia de producción y la calidad de los componentes automotrices centrales.
3. Fabricación de moldes: el torno puede completar el fresado y torneado de cavidades y núcleos de moldes complejos, acortar el ciclo de desarrollo del molde y mejorar la precisión y la vida útil del molde.
4. Industria energética: el torneado se utiliza para procesar partes clave de equipos energéticos, como álabes de turbinas de vapor, cuerpos de bombas, válvulas, etc., para garantizar la confiabilidad y estabilidad del equipo.
Guía de compra de torno vertical:
1. Según el tipo, tamaño, requisitos de precisión y complejidad del proceso de la pieza de trabajo, bloquee el torno vertical adaptado.
2. Preste atención a la velocidad del husillo del torno, la capacidad del almacén de herramientas y la velocidad de cambio de herramientas para garantizar el procesamiento eficiente del torno vertical.
3. Compare el precio del torno vertical con el consumo de energía y los costos de mantenimiento, y dé prioridad al torno vertical con bajo consumo de energía y fácil mantenimiento.
Instalación de centro de torneado vertical:
El centro de torneado vertical debe seguir estrictamente el proceso estandarizado. En primer lugar, se debe elegir un lugar de taller plano y estable, cuya capacidad de carga cumpla con los requisitos del centro de torneado vertical. Se debe calibrar el nivel del centro con un medidor de nivel para garantizar que la base esté firmemente fijada al suelo. A continuación, se deben conectar el sistema CNC, el servomotor, el sistema de refrigeración y otros componentes del centro de torneado vertical según los planos eléctricos. Tras completar la instalación mecánica y eléctrica del torno, se deben añadir lubricantes y fluidos de corte que cumplan con las normas, se debe poner en marcha el centro de torneado vertical para realizar una prueba de funcionamiento en vacío y verificar si la velocidad del husillo, el cambio de herramientas del almacén de herramientas y el funcionamiento de la articulación de los ejes son normales. Finalmente, se calibran la precisión de posicionamiento y la precisión de repetición del posicionamiento del centro de torneado vertical con instrumentos de precisión, como interferómetros láser, para garantizar que el centro de torneado vertical entre en producción en las mejores condiciones.
Procedimientos operativos del torno:
1. Configuración de la mesa de operación: de acuerdo con los requisitos de procesamiento, la mesa de operación y el accesorio de la pieza de trabajo se configuran razonablemente para que la pieza de trabajo se coloque correctamente y la configuración de la mesa de operación cumpla con los requisitos de seguridad del torno.
2. Inicie el torneado: encienda el interruptor del torneado, espere a que el torneado realice una prueba automática de sus funciones y, después de confirmar que funcionan normalmente, ingrese el programa de procesamiento en la computadora para iniciar el funcionamiento del torneado.
3. Configuración de parámetros de procesamiento: de acuerdo con los requisitos de procesamiento y el material y la forma de la pieza de trabajo, se llevan a cabo configuraciones de parámetros de procesamiento adecuadas para garantizar el efecto de procesamiento del torno.
4. Reemplazo de herramientas: cuando la herramienta de corte del torno esté desgastada o necesite ser reemplazada, primero corte el suministro de energía del torno, use la herramienta para quitar la herramienta e instalar la nueva, y luego restablezca la compensación de longitud y radio de la herramienta del torno.
5. Monitoreo durante el procesamiento: durante el proceso de procesamiento, la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo debe verificarse continuamente y deben realizarse los ajustes necesarios para que el procesamiento de la pieza de trabajo cumpla con los requisitos.
6. Operación después de completar el procesamiento: después de completar el procesamiento, primero corte la fuente de alimentación y apague el interruptor del torno, y luego limpie las herramientas y los accesorios de la pieza de trabajo del torno vertical a tiempo, y registre el funcionamiento del torno.
Procedimientos de mantenimiento para torno vertical:
1. Después de usarlo todos los días, el torno vertical debe limpiarse y el riel guía del mismo debe limpiarse y lubricarse.
2. Verifique periódicamente el estado de funcionamiento del sistema de lubricación del torno vertical, mantenga el aceite lubricante en un nivel normal y reemplácelo o repóngalo a tiempo.
3. Verifique periódicamente el estado de funcionamiento del sistema eléctrico del torno vertical para garantizar que el torno de torreta vertical pueda funcionar con normalidad y solucionar las fallas en el circuito de manera oportuna.
4. Verifique periódicamente el desgaste de las herramientas del torno vertical y reemplace las herramientas muy desgastadas a tiempo para mantener el efecto de corte del torno vertical en su mejor nivel.
5. Mantenga el nivel normal de refrigerante, limpie el sistema de enfriamiento y reemplace el refrigerante regularmente para que el torno vertical funcione normalmente.
6. Verifique periódicamente el aspecto del torno vertical. Si alguna pieza principal está suelta o desgastada, debe repararse o reemplazarse a tiempo.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Puede el torno de torreta vertical reemplazar a los tornos y fresadoras tradicionales?
R: Según las necesidades de procesamiento, el torno de torreta vertical puede reemplazar múltiples tornos y fresadoras tradicionales en el torneado, fresado y mecanizado multiproceso de materiales compuestos para reducir la rotación del proceso. Sin embargo, para tareas de torneado o fresado de gran envergadura, el torno de torreta vertical aún requiere equipos especiales.
P: Hay una desviación en la precisión durante el procesamiento, ¿cuáles pueden ser los problemas del torno de torreta vertical?
R: Las razones más comunes incluyen: desgaste de la precisión del husillo del torno de torreta vertical, lubricación insuficiente del riel guía, desviación de los parámetros del sistema CNC, sujeción floja del utillaje o sustitución de la herramienta desgastada por falta de reemplazo oportuno. Es necesario verificar el estado de los componentes principales del torno de torreta vertical uno por uno.
P: ¿Qué habilidades básicas necesitan dominar los principiantes para operar un torno de torreta vertical?
R: Debe estar familiarizado con la lógica de programación del sistema CNC del torno de torreta vertical, comprender la disposición del proceso de torneado o fresado de procesos compuestos y dominar las habilidades de sujeción de accesorios del torno de torreta vertical y la inspección diaria del torno de torreta vertical.
P: ¿Cuánto dura el ciclo de mantenimiento del centro de torneado vertical?
R: El mantenimiento básico del centro de torneado vertical se realiza una vez al día. La lubricación del husillo y la calibración del almacén de herramientas se realizan una vez al mes. La inspección de la precisión del riel y el desgaste de los componentes de la transmisión se realizan trimestralmente. Para más detalles, consulte el manual del centro de torneado vertical.
P: ¿Qué materiales es adecuado procesar con el centro de torneado vertical?
R: El centro de torneado vertical ofrece una amplia adaptabilidad. Puede procesar metales convencionales como aleaciones de aluminio, acero al carbono y acero inoxidable, así como materiales difíciles de procesar como aleaciones de titanio y superaleaciones.
Perfil de la empresa:
QIER MACHINE GROUP DALIAN WAJI CNC MACHINE Co., Ltd. es una sociedad anónima fundada en 2003 por QIER Machine Group, filial de China General Technology Group, y la antigua DALIAN WAFANGDIAN MACHINE GROUP Co., LTD. (WAFANGDIAN HEAVY MACHINE). La empresa está ubicada en el parque industrial de la isla Changxing de Dalian, a orillas del mar de Bohai. Con un capital social de 80 millones, nuestra fábrica ocupa una superficie de 13 acres y es una moderna fábrica de jardinería.
Nuestra empresa heredó la tecnología y el talento de DALIAN MACHINE TOOL GROUP CO., LTD., de la ciudad de WAFANGDIAN, durante medio siglo. QIER MACHINE GROUP cuenta con un sólido equipo técnico y una sólida capacidad de desarrollo y fabricación como respaldo. Se ha implementado un nuevo modelo de gestión y principio operativo, y se ha establecido un sistema de respuesta rápida de desarrollo, fabricación y comercialización. Nos hemos comprometido a construir una integración principalmente mecánica y eléctrica de empresas de alta tecnología.
La empresa toma la iniciativa en el mercado y satisface ampliamente los requisitos planteados por los usuarios, hasta el momento, ya ha desarrollado continuamente más de 10 tipos diferentes de máquinas CNC que se han utilizado ampliamente en la industria naviera, la generación de electricidad, etc., en particular, el desarrollo de la fresadora y mandrinadora multifuncional CNC vertical ha reemplazado el mismo tipo de productos importados del extranjero en China.
Los productos líderes incluyen diámetros giratorios que van desde 400 mm a 5000 mm, tornos verticales de columna simple y doble, tanto de tipo CNC como convencional, nuestros productos ya se han vendido en más de 30 provincias y regiones autónomas diferentes en el mercado civil. La participación de marketing del mismo tipo ya ha sido más del 40% en el extranjero. Hasta ahora, ya hemos exportado nuestros productos a 38 países y regiones diferentes, muchos productos ya han llenado el vacío en China y han llegado al nivel avanzado mundial.
La empresa ya cuenta con una red de ventas en toda China. Cumpliremos nuestra promesa, ofrecemos productos de excelente calidad y asumimos con valentía la responsabilidad. Esperamos sinceramente poder ofrecer los mejores productos y el mejor servicio al precio más competitivo. Esperamos establecer una cooperación multimodal con nuevos y viejos amigos de todo el mundo. Permítanos ser su socio de confianza.
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