Torno vertical de doble columna de alta precisión
Marca DALIAN WAJI CNC MACHINE
El origen de los productos CHINA LIAONING
El tiempo de entrega 3 meses
La capacidad de oferta 2-5 unidades por mes
1. Un equipo de instalación global le asistirá durante todo el proceso, desde la selección del método de construcción para los cimientos hasta la instalación de las máquinas (este servicio puede generar cargos adicionales).
2. Red mundial de repuestos: El husillo, el riel guía y el controlador, piezas clave para nuestros tornos verticales de doble columna, están siempre disponibles en una red mundial de almacenes, lo que le permite recibir las piezas en un plazo máximo de 72 horas.
3. Capacitación completa: Con la compra de nuestro torno vertical de doble columna, recibirá materiales de capacitación originales del fabricante para ayudarle con las tareas de programación y mantenimiento. Esto ayuda a su equipo a obtener la máxima productividad de la máquina.
La estabilidad de la máquina en el mecanizado de piezas de precisión, especialmente grandes ejes cilíndricos, bujes, anillos de engranajes y piezas de aviones, es un factor determinante para el porcentaje de productos de calidad al final. Desarrollamos un torno vertical CNC de doble columna (VTL) con el objetivo de eliminar los problemas de vibración y deformación, que son típicos en un diseño de una sola columna cuando se utilizan métodos tradicionales durante el mecanizado pesado.
¿Por qué elegir un torno vertical CNC de doble columna?
El uso de un diseño de doble columna mejora significativamente no solo la resistencia de la máquina herramienta a las vibraciones, sino también el mantenimiento de su precisión geométrica al realizar trabajos de corte de ultra-torque.
Nuestros tornos verticales de doble columna ofrecen una gama completa de mecanizado, desde el modelo CK5225 (Φ2500 mm) hasta el modelo CK5280 (Φ8000 mm), satisfaciendo las demandas de producción de diversas escalas.
Estas máquinas herramienta dispuestas verticalmente, conocidas como centros de torneado, tienen una capacidad de carga máxima de 125 toneladas. Esta cifra garantiza la estabilidad de piezas extremadamente pesadas incluso a las revoluciones por minuto más altas.
Para tornos verticales de doble columna, la empresa utiliza sistemas de guías hidrostáticas (en algunos modelos seleccionados se ofrecen guías rodantes con un coste adicional) para garantizar una larga vida útil del equipo y un movimiento de alta precisión.
Compatible con sistemas de control SIEMENS y FANUC, con capacidades de control de bucle cerrado opcionales para cumplir con los requisitos de tolerancia más estrictos de la industria.
Parámetros de la máquina CNC VTL:
Serie de servicio medio (φ2500 - φ4000):
| Modelo | Hardware CK5225Fx | Hardware CK5231Fx | CK5235FxH/W | CK5240FxH/W |
| Diámetro máximo de torneado (mm) | φ2500 | φ3150 | φ3500 | φ4000 |
| Altura máxima de la pieza (mm) | 16/20/25 | 16/20/25 | 16/20/25 | 20/25/31.5 |
| Peso máximo de la pieza (t) | 16/12/20 | 16/12/20 | 20/32 | 20/32 |
| Rango de velocidad de la mesa de trabajo (r/min) | 0,63-63 | 0,63-63 | 0,63-63 | 0,63-63 |
| Potencia del motor principal (kW) | 55 (AC) | 55 (AC) | 55 (AC) | 55 (AC) |
Serie de servicio pesado (φ5000 -F8000):
| Modelo | CK5250F ×Alto/Ancho | CK5263F×H/W | CK5263F ×Alto/Ancho | CK5280F × H/W |
| Diámetro máximo de torneado (mm) | φ5000 | φ6300 | φ6300 | φ8000 |
| Altura máxima de la pieza (mm) | 31,5/35/40 | 31,5-35 | 40 | 40/50 |
| Peso máximo de la pieza (t) | 32/40/50 | 50 | 80 | 125 |
| Rango de velocidad de la mesa de trabajo (r/min) | 0,5-50 | 0,5-50 | 0,32-32 | 0,2-20 |
| Potencia del motor principal (kW) | 90 (CA) | 90 (CA) | 132 (CC) | 132 (CC) |
Aspectos técnicos destacados: Un análisis más detallado de los componentes principales.
1. Rigidez extrema: Inquebrantable ante fuerzas de corte.
Los portaherramientas a ambos lados de nuestros tornos verticales tienen una sección transversal de hasta 70x70 mm y pueden soportar fuerzas de corte de hasta 80 kN. Este robusto diseño estructural no solo protege la herramienta de corte de las fuerzas de corte, sino que también garantiza que la broca no se deforme, incluso al mecanizar agujeros profundos o tornear superficies de contorno complejo.
2. Tecnología de riel guía hidrostático.
Para las máquinas de torneado vertical de mayor tamaño, aquellas con diámetros superiores a Φ5000 mm, ofrecemos guías hidrostáticas de alto rendimiento como equipamiento estándar. Gracias a la presión constante de la película, la mesa de trabajo queda completamente separada de las guías; esto permite que el sistema soporte una carga muy elevada y elimina por completo los problemas de abrasión derivados de la fricción directa metal con metal.
3. Sistema de control inteligente.
Nuestros tornos verticales vienen equipados de serie con sistemas de control SIEMENS o FANUC de primera categoría. También ofrecemos un sistema opcional de control de bucle cerrado completo ("); mediante escalas lineales de alta precisión para la retroalimentación de posición, se garantiza que, incluso durante el mecanizado de piezas de hasta 8 metros de diámetro, se cumplan de forma consistente las tolerancias geométricas requeridas, eliminando al mismo tiempo los errores acumulativos en el sistema de transmisión de la máquina.
Configuraciones opcionales: Diseñe su máquina herramienta personalizada.
Para mejorar aún más sus capacidades de automatización de la producción, ofrecemos las siguientes funciones opcionales:
· Sistema de control de circuito cerrado completo: Mejora la precisión de posicionamiento, lo que lo hace ideal para la producción de componentes de calidad aeroespacial.
• Protección semicerrada y transportador automático de virutas: Optimiza el entorno de producción y eleva el nivel de automatización de los equipos.
• Sistemas de herramientas personalizados: Seleccione entre una torreta eléctrica de 4 posiciones o un sistema de portaherramientas cuadrado, adaptado específicamente a sus procesos de mecanizado.
¿Sigues buscando un torno vertical CNC de alta resistencia capaz de mecanizar piezas de gran tamaño? Indícanos las dimensiones y los tipos de materiales de tus piezas. Nuestros ingenieros de aplicaciones te recomendarán el modelo más económico y productivo, o bien una solución personalizada que se ajuste a tus necesidades específicas.
