Cómo elegir una fresadora y mandrinadora de piso para piezas de trabajo grandes y complejas
Cuando un componente es demasiado grande para un centro de mecanizado convencional, el desafío no reside únicamente en la potencia de corte. La máquina debe proporcionar suficiente recorrido de trabajo, rigidez estructural, capacidad del husillo, flexibilidad de sujeción y control CNC para realizar múltiples operaciones con precisión.
¿Qué es una fresadora y mandrinadora de tipo piso?
AFresadora y mandrinadora de pisoEs una máquina herramienta de alta resistencia diseñada para el mecanizado de componentes grandes y complejos. A diferencia de un centro de mecanizado convencional con una mesa compacta y un área de trabajo cerrada, una configuración de tipo suelo utiliza una amplia área de mecanizado montada en el suelo y una columna móvil o una estructura similar para proporcionar un gran recorrido y acceso a piezas de gran tamaño.
La máquina puede combinar operaciones de fresado y mandrinado y, según su configuración y accesorios, también puede realizar taladrado, escariado, roscado, mecanizado de ranuras y otros procesos. Esta capacidad multiproceso puede reducir la cantidad de veces que se debe reposicionar una pieza de trabajo grande.
Para los fabricantes de maquinaria pesada, equipos energéticos, componentes para la construcción naval, equipos de minería, equipos de transporte y otras piezas industriales de gran tamaño, la capacidad de mecanizar un componente grande después de una única configuración importante puede tener un efecto directo en el tiempo de producción y la precisión de posicionamiento.
¿Por qué utilizar una máquina de tipo suelo para piezas de trabajo grandes?
1. Largo recorrido de mecanizado
Los componentes de gran tamaño pueden requerir varios metros de desplazamiento. Una arquitectura de tipo plano permite diseñar la máquina para un amplio movimiento en el eje X y un considerable recorrido del cabezal o del carro. Esto resulta especialmente valioso cuando la pieza no puede girarse ni moverse fácilmente entre máquinas.
2. Disposición de trabajo baja y estable
Las piezas de gran tamaño pueden colocarse directamente sobre una base o un sistema de sujeción montado en el suelo. Esto permite crear una solución práctica para componentes de gran tamaño que serían difíciles de colocar en una mesa de mecanizado convencional.
3. Fresado y mandrinado en un solo sistema de mecanizado.
Una ventaja importante es la consolidación de procesos. Un componente puede requerir fresado frontal, mandrinado, taladrado, escariado y otras operaciones. Realizar la mayoría de estas operaciones sin mover la pieza de trabajo puede reducir el tiempo de preparación y el riesgo de errores de posicionamiento acumulados.
4. Adecuado para cortes pesados
Los componentes de gran tamaño suelen requerir fuerzas de corte elevadas. La rigidez estructural, la potencia del husillo, el diámetro del husillo, el diseño de las guías y la base de la máquina influyen en su rendimiento. Una máquina de alta resistencia debe seleccionarse en función de los requisitos reales de remoción de material, y no únicamente de la potencia del husillo.
¿Qué puede hacer una fresadora CNC de tipo suelo?
Una moderna fresadora de mandrinar de tipo piso puede configurarse para una amplia gama de procesos de mecanizado. Dependiendo del husillo, el cabezal, los accesorios y la configuración CNC seleccionados, las operaciones comunes incluyen:
Fresado frontal y fresado de superficies
Perforación de precisión de agujeros grandes
Perforación y escariado
Roscado y mecanizado de roscas internas
Mecanizado de ranuras y surcos
Mecanizado de contornos complejos
Mecanizado de componentes estructurales y con forma de caja de gran tamaño.
Mecanizado multieje cuando la configuración de la máquina y del CNC seleccionados lo permiten.
La principal ventaja comercial no reside en que la máquina realice todas las operaciones posibles. La verdadera ventaja es la oportunidad de consolidar varias operaciones que, de otro modo, requerirían múltiples máquinas, accesorios y pasos de reposicionamiento.