Principio del proceso de mecanizado CNC
Principios deDivisión de procesos de mecanizado CNC:
Las piezas se componen de múltiples superficies, que tienen sus propios requisitos de precisión, y existen requisitos de precisión correspondientes entre las superficies. Para cumplir con los requisitos de precisión de diseño de las piezas, la secuencia de procesamiento debe seguir ciertos principios.
1. El principio deáspero antes que refinado
La secuencia de maquinado de cada superficie debe estar de acuerdo con la secuencia de maquinado de desbaste, maquinado de semiacabado, maquinado de acabado y acabado, para mejorar gradualmente la precisión y calidad de la superficie maquinada de la pieza. Si todas las superficies de las piezas se procesan con máquinas herramienta de control numérico, el procedimiento de trabajo generalmente se organiza en el orden de mecanizado de desbaste, mecanizado de semiacabado y mecanizado de acabado, es decir, el mecanizado de semiacabado y el mecanizado de acabado se pueden realizar después de todo el mecanizado de desbaste. esta completado.
Durante el mecanizado de desbaste, la mayor parte del margen de mecanizado se puede eliminar rápidamente y luego se puede terminar cada superficie por turno, lo que puede mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de las piezas. Este método es adecuado para mecanizar superficies con altos requisitos de precisión de posición.
Esto no es absoluto. Por ejemplo, para algunas superficies mecanizadas con altos requisitos de precisión dimensional, considerando los requisitos de rigidez, deformación y precisión dimensional de las piezas, también se puede considerar que estas superficies mecanizadas se completan en el orden de desbaste, semiacabado y acabado. . Para la superficie mecanizada con requisitos de alta precisión, es mejor dejar la pieza durante un período de tiempo entre los procedimientos de mecanizado de desbaste y acabado para liberar completamente la tensión superficial de la pieza después del mecanizado de desbaste y reducir el grado de deformación por tensión de la superficie de la pieza. lo que es propicio para mejorar la precisión de mecanizado de la pieza.
2. Principio deprimer procesamiento del plano de referencia
Al comienzo del procesamiento, siempre se procesa la superficie utilizada como referencia de mecanizado de precisión. Debido a que la superficie de la referencia de posicionamiento es precisa, el error de sujeción es pequeño, por lo que en el proceso de procesamiento de cualquier pieza, el plano de referencia de posicionamiento siempre se mecaniza en bruto y se mecaniza con semiprecisión, y cuando es necesario, también se requiere el mecanizado de precisión. Por ejemplo, el plano de referencia de posicionamiento siempre se mecaniza en bruto y se mecaniza con semiprecisión para las piezas del eje, y luego se mecaniza el acabado. Por ejemplo, las piezas del eje siempre se mecanizan con el orificio central primero, y luego la serie de orificios y otras superficies se mecanizan con la superficie del orificio central y el orificio de posicionamiento como referencia de precisión. Si hay más de un plano de referencia de precisión,
3. Principio decara antes del agujero
Para el tipo de caja, el tipo de soporte, el tipo de cuerpo y otras partes, el tamaño del perfil del plano es relativamente grande y el posicionamiento del plano es relativamente estable y confiable, por lo que primero se debe procesar el plano y luego el orificio. De esta manera, el procesamiento posterior no solo tiene un plano estable y confiable como plano de referencia de posicionamiento, sino que también es más fácil procesar orificios en una superficie plana, lo que también contribuye a mejorar la precisión del procesamiento de orificios. En general, el proceso se puede dividir de acuerdo con la parte de procesamiento de la parte. Generalmente, las formas geométricas simples se procesan primero y luego se procesan las formas geométricas complejas; Las partes con menor precisión se procesarán primero y luego se procesarán las partes con mayor precisión; Primero mecanice el plano, luego el agujero.
4. El principio de"dentro antes que fuera"
Para manguitos de precisión, se requiere que la coaxialidad entre el círculo exterior y el orificio sea alta. En general, el principio de"agujero primero y círculo exterior segundo"se adopta, es decir, el círculo exterior se usa como referencia de posicionamiento para procesar el agujero, y luego el agujero con alta precisión se usa como referencia de posicionamiento para procesar el círculo exterior. Esto puede garantizar que exista un requisito de alta coaxialidad entre el círculo exterior y el orificio, y la estructura del accesorio utilizado también es muy simple.
5. Principio dereducción de los tiempos de cambio de herramienta
En el procesamiento de control numérico, la secuencia de procesamiento debe organizarse en la medida de lo posible de acuerdo con el orden en que la herramienta ingresa a la posición de procesamiento.