Cómo elegir un torno vertical CNC para piezas de trabajo grandes y pesadas (2)
1. Comience con el diámetro máximo de la pieza de trabajo.
La primera especificación técnica a evaluar es el diámetro máximo de mecanizado.
Un comprador debe determinar:
1. El diámetro exterior máximo de la pieza de trabajo.
2. El diámetro interno máximo que requiere mecanizado.
3. El espacio libre necesario para la herramienta.
4. El espacio libre necesario para el mandril o la fijación.
5. El espacio adicional necesario para las herramientas de corte y los accesorios.
El diámetro máximo de mecanizado de la máquina no debe seleccionarse únicamente en función del componente de mayor tamaño disponible actualmente.
Si el componente más grande tiene un diámetro de 3000 mm, seleccionar una máquina con una capacidad nominal exacta de 3000 mm puede dejar poco espacio práctico para fijaciones, herramientas y futuras variaciones del producto.
Es importante contar con un margen de ingeniería razonable.
Por ejemplo, la gama de tornos verticales de doble columna de Dalian Waji incluye configuraciones con diámetros de mesa de trabajo de aproximadamente 2250 mm, 2830 mm, 3150 mm, 3600 mm y configuraciones mayores según el modelo de máquina. Las configuraciones disponibles también varían en cuanto al peso máximo de la pieza y el recorrido de mecanizado.
Esto demuestra por qué los compradores deben evaluar la configuración completa de la máquina en lugar de fijarse en una sola especificación.
2. Evaluar el peso máximo de la pieza de trabajo.
Para el mecanizado de alta resistencia, el peso máximo de la pieza es tan importante como su diámetro.
Un componente grande no tiene por qué ser extremadamente pesado, mientras que un componente forjado o fundido más pequeño puede imponer una carga estática y dinámica muy alta a la máquina.
Al evaluar el peso de la pieza de trabajo, tenga en cuenta lo siguiente:
· Peso de la pieza terminada
· Peso en blanco
· Peso del accesorio
· Peso del sistema de sujeción
Fuerzas de corte
Fuerzas rotacionales
Margen de seguridad de sujeción de la pieza
Por lo tanto, la capacidad de carga nominal de la máquina debe evaluarse junto con la estructura de la mesa y el sistema de guías.
Dalian WajiLas configuraciones de tornos verticales CNC de doble columna incluyen capacidades máximas de piezas que van desde aproximadamente 10 toneladas y 20 toneladas en configuraciones más pequeñas hasta capacidades sustancialmente mayores en configuraciones de máquinas más grandes.
Para un comprador de la industria pesada, estas cifras son más significativas que la potencia del husillo por sí sola.
3. El par de torsión de la mesa de trabajo es importante en el mecanizado pesado.
Al mecanizar componentes grandes, el par de apriete de la mesa es un parámetro crítico.
La mesa de trabajo debe acelerar, girar y mantener un movimiento estable mientras la herramienta de corte aplica fuerza a la pieza de trabajo.
Un par de torsión elevado en la mesa puede ser importante cuando:
• Torneado en bruto de componentes de acero de gran diámetro
• Mecanizado de hierro fundido
• Eliminar grandes cantidades de material
• Corte de materiales difíciles de mecanizar
• Realizar cortes profundos
• Utilizar herramientas de corte grandes
Una máquina con una potencia nominal alta en el husillo pero con un par de torsión insuficiente en la mesa puede no ofrecer el rendimiento esperado en trabajos de corte pesado.
Por lo tanto, los compradores deben comparar:
· Par de la mesa + velocidad de la mesa + fuerza de corte + potencia del motor
— En lugar de analizar la potencia del motor de forma independiente.
4. Compruebe la altura de giro requerida.
La altura máxima de la pieza de trabajo es otro criterio de selección esencial.
Un torno vertical CNC puede tener una capacidad de diámetro suficiente, pero aun así resultar inadecuado si el componente excede su altura de torneado disponible.
Antes de seleccionar la máquina, calcule:
· Altura de la pieza + altura del dispositivo de sujeción + espacio libre de la herramienta + margen de mecanizado
· El espacio libre requerido también debe tener en cuenta la posición real del portaherramientas y de la pieza mecanizada.
Esto es importante para componentes con cavidades internas profundas o geometrías escalonadas.
Para aplicaciones en la industria pesada, es mejor seleccionar la máquina en función de todo el rango de mecanizado que comparar simplemente el diámetro máximo.
5. ¿Columna simple o doble?
Un torno vertical CNC de una sola columna generalmente ofrece una disposición estructural más compacta y puede ser una opción eficaz cuando el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos de corte están dentro de la capacidad de la máquina.
Un torno vertical de doble columna utiliza dos columnas para soportar la estructura del travesaño. Esta arquitectura se asocia comúnmente con tornos verticales de mayor tamaño y aplicaciones de mecanizado de alta resistencia.
Dalian Waji ofrece configuraciones de torno vertical CNC de una columna y de torno vertical CNC de doble columna, lo que permite a los compradores adaptar la estructura de la máquina al tamaño y peso de sus piezas de trabajo.
Al seleccionar entre las dos estructuras, tenga en cuenta lo siguiente:
· Diámetro de la pieza de trabajo
· Peso de la pieza de trabajo
· Altura de giro
· Fuerza de corte requerida
· Viajes en Crossrail
· Configuración del portaherramientas
· Volumen de producción
Requisitos futuros de las piezas de trabajo
La pregunta correcta no es si la construcción de doble columna es siempre mejor, sino si la capacidad estructural de la máquina se ajusta a la carga de producción real.