Nuevo torno vertical CNC de alta precisión

Si descubre que las máquinas herramienta estándar no son capaces de satisfacer sus necesidades particulares de mecanizado, entonces es un buen momento para que considere nuestros tornos verticales CNC y soluciones personalizadas. 

Además, esta máquina de torneado vertical CNC fue completamente investigada, desarrollada y creada de forma independiente por nuestro grupo de ingenieros veteranos (un grupo con amplia experiencia que lleva trabajando en este sector desde la fundación de nuestro país). Diseñada con precisión para el mecanizado de componentes rotativos complejos, de gran tamaño y alta resistencia, la máquina puede fabricarse según sus requisitos específicos.

Gracias al uso de un diseño dinámico de columna móvil, junto con la disposición estructural de alta precisión de los tornos estándar, ofrecemos una solución de mecanizado de alta precisión que puede llevar las capacidades de producción de su fábrica al nivel máximo, sin renunciar a la estabilidad.

Ingeniería‍‌‍‍‌‍‍‍‍‍ Extremos de la máquina de torneado vertical CNC:

Capacidad de carga e integridad estructural: La base de la máquina, fabricada con una estructura de fundición de alta calidad en una sola pieza, garantiza una rigidez excepcional. Permite sujetar y girar incluso componentes muy pesados ​​con total seguridad y sin riesgo alguno. Según el modelo, la máquina puede manipular fácilmente piezas de trabajo ultrafinas y pesadas con un peso inicial de 32 toneladas hasta las 600 toneladas, el peso líder del mercado. 

Columna móvil dinámica e innovadora: A diferencia de los tornos de columna fija, nuestro diseño de columna móvil aumenta drásticamente el diámetro máximo de mecanizado (hasta 20 000 mm). De esta forma, la sujeción de la pieza no solo se convierte en un procedimiento más seguro y cómodo, sino que también la flexibilidad para el mecanizado de ruedas industriales, cilindros de alta resistencia e impulsores de generadores de gran tamaño es prácticamente ilimitada.

Variador de frecuencia inteligente sin escalonamientos (VFD): El motor de accionamiento principal (disponible con configuraciones de potencia CC de 75 kW a 160 kW) está equipado con tecnología de variador de frecuencia que permite cambios de velocidad suaves y continuos en cualquier punto del rango de funcionamiento de la máquina. Esto permite que el equipo alcance las mejores velocidades de corte posibles (que varían de 0,16 a 40 r/min, según el tamaño de la mesa), lo que a su vez conduce a un excelente acabado superficial y a un notable aumento de la vida útil de la herramienta.

Mecanizado multifuncional integrado: La máquina está equipada con un sistema de contrapeso automático para compensar la deflexión del portaherramientas. Además, admite accesorios opcionales como cabezales de fresado universales, portaherramientas laterales, accesorios de rectificado y herramientas de mandrinado. Esto permite realizar múltiples operaciones complejas, como mandrinado, fresado frontal, torneado cilíndrico interno y externo y ranurado frontal, en una sola máquina y con una única configuración de sujeción.

Especificaciones técnicas básicas de los tornos CNC verticales:

Sistemas de potencia de corte y alimentación de precisión:

Sección de ariete de alta rigidez: 

Las dimensiones de la sección transversal aumentan significativamente, desde 240 x 280 mm (modelo CK5363) hasta unas enormes 500 x 500 mm (modelo CK53200), lo que proporciona una rigidez física absoluta para soportar operaciones de corte extremadamente pesadas sin deformarse.

Fuerza de corte máxima: 

El portaherramientas vertical ofrece una impresionante fuerza de corte, que oscila entre 40 kN en los modelos más pequeños y 125 kN en el modelo insignia CK53200. En los modelos compatibles, el portaherramientas lateral proporciona de forma constante una fuerza de corte muy potente de 31,5 kN.

Recorrido extralargo del poste de herramientas: 

El recorrido horizontal oscila entre 2.250 mm y 5.200 mm, mientras que el recorrido vertical oscila entre 1.250 mm y 4.000 mm, lo que permite mecanizar piezas de trabajo muy altas o cavidades internas profundas.

Alimentación CNC de precisión: 

La velocidad de avance del CNC se puede ajustar de 0,1 a 1000 mm/min, mientras que la velocidad de desplazamiento rápido del portaherramientas puede alcanzar los 4000 mm/min, lo que reduce considerablemente el tiempo auxiliar sin corte. 

La compra de equipos industriales pesados ​​debe basarse en la confianza. Dalian Waji le ofrece una garantía integral durante todo el ciclo de vida del producto:

1. Configuración de ingeniería de preventa de nivel experto: 

Nuestros ingenieros técnicos comprenderán a fondo su línea de producción. Simularán y configurarán la potencia del husillo, el diámetro de la mesa y la carrera del pistón adecuados para garantizar una perfecta adaptación a las necesidades específicas de sus piezas.

2. Sistema de respuesta rápida posventa: 

Nuestro departamento profesional de atención al cliente se compromete a ofrecer una respuesta clara y una solución real en un plazo de 6 horas tras la recepción de una consulta técnica por parte del cliente.

3. Instalación a cargo de expertos técnicos sénior: 

Según sus necesidades, enviaremos técnicos de posventa experimentados (cada uno con entre 5 y 10 años de experiencia en maquinaria industrial pesada) para brindarles asistencia técnica completa de forma remota. Esta asistencia abarcará todos los aspectos, desde la preparación de la base hasta la instalación y puesta en marcha del equipo, y las pruebas de aceptación final. (Si desea consultar o coordinar cualquier otro requisito, contáctenos directamente).

Consejos clave de mantenimiento y funcionamiento para ayudarle a sacar el máximo provecho de su nuevo torno vertical CNC:

Para proteger sus inversiones y garantizar que la máquina mantenga un nivel de precisión estable durante mucho tiempo, siga estas instrucciones:

1. Entorno estable:

El torno vertical CNC debe colocarse en un entorno con temperatura controlada.

Es muy importante no solo separar físicamente la máquina de las fuentes de vibración (como prensas punzonadoras o herramientas de forja pesadas), sino también evitar compartir áreas con campos electromagnéticos fuertes, ya que estos dos factores pueden provocar problemas de control CNC o conducir a una pérdida de precisión de mecanizado.

2. Fuente de alimentación:

La máquina herramienta debe tener su propio sistema de alimentación eléctrica estándar y altamente estable para proteger el armario de control eléctrico y mantener la estabilidad operativa de la máquina.

3. Mantenimiento preventivo sistemático: 

El mantenimiento rutinario debe realizarse siguiendo estrictamente el manual de operación. Cualquier anomalía operativa, como ruidos inusuales, vibraciones o alarmas del sistema, debe registrarse e investigarse de inmediato por un especialista designado.

4. Evite la inactividad prolongada:

Dejar el equipo inactivo durante largos periodos de tiempo puede provocar fallos en el sistema de lubricación, oxidación o aflojamiento de las piezas de precisión; todo ello conlleva graves interrupciones en el funcionamiento normal. Además, la empresa debe ofrecer formación integral a todo el personal de operación y mantenimiento para garantizar su seguridad y la del equipo.

Certificaciones para nuestros nuevos tornos verticales CNC:

Nos hemos comprometido a producir manufactura industrial de alta calidad y resistencia, alineada con los más altos estándares reconocidos internacionalmente. Contamos con doble certificación ISO 9001:2015 del Sistema de Gestión de Calidad, emitida por el Centro de Certificación de Calidad de China (CQC) y reconocida internacionalmente por el IAF (Foro Internacional de Acreditación), el CNAS (Servicio Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad) y la IQNet (Red Internacional de Certificación).