Cuando las máquinas herramienta estándar no satisfacen sus requisitos específicos de mecanizado, es el momento de explorar nuestros tornos verticales CNC especializados y nuestras soluciones de personalización a medida.

Esta máquina de torneado vertical CNC fue completamente investigada, desarrollada y fabricada de forma independiente por nuestro equipo de ingenieros veteranos (un grupo con amplia experiencia dedicado a esta industria desde la fundación del país). Está diseñada a medida específicamente para el mecanizado de precisión de componentes rotacionales complejos, de gran tamaño y alta resistencia. Al adoptar un diseño dinámico de columna móvil, combinado con la arquitectura estructural de alta precisión de los tornos estándar, ofrecemos una solución de mecanizado de alta precisión que lleva la capacidad de producción de su fábrica al límite sin comprometer la estabilidad.

Límites de ingeniería de la máquina de torneado vertical CNC:

Capacidad de carga e integridad estructural: La base de la máquina cuenta con una estructura de fundición de una sola pieza de alta calidad que proporciona una rigidez excepcional. Es capaz de sujetar y girar componentes pesados ​​con la máxima seguridad; según el modelo específico, puede manejar sin esfuerzo piezas ultrapesadas con un peso inicial de 32 toneladas hasta un máximo de 600 toneladas, un valor líder en la industria.

Columna móvil dinámica e innovadora: A diferencia de los tornos de columna fija, nuestro diseño de columna móvil aumenta drásticamente el diámetro máximo de mecanizado (hasta 20 000 mm). Esto no solo hace que el proceso de sujeción de la pieza sea más seguro y cómodo, sino que también proporciona una flexibilidad sin precedentes para el mecanizado de ruedas industriales, cilindros de alta resistencia e impulsores de generadores de gran tamaño.

Variador de frecuencia inteligente de velocidad variable continua (VFD): El motor principal (disponible en configuraciones de potencia de 75 kW a 160 kW CC) utiliza tecnología avanzada de variador de frecuencia para lograr un control de velocidad suave y continuo en todo el rango de operación. Esto garantiza que la máquina ofrezca velocidades de corte óptimas (de 0,16 a 40 r/min, según el tamaño de la mesa), logrando así un acabado superficial excepcional y prolongando significativamente la vida útil de la herramienta.

Mecanizado multifuncional integrado: La máquina está equipada con un sistema de contrapeso automático para compensar la deflexión del portaherramientas. Además, admite accesorios opcionales como cabezales de fresado universales, portaherramientas laterales, accesorios de rectificado y mandrinado. Esto significa que se pueden realizar múltiples operaciones complejas —incluyendo mandrinado, fresado frontal, torneado cilíndrico interno y externo, y ranurado frontal— en una sola máquina y con una única configuración de sujeción.

Especificaciones técnicas básicas del torno CNC vertical:

Para obtener un presupuesto técnico detallado, póngase en contacto con nuestro equipo.

100% directamente del fabricante, sin intermediarios.

Todas las máquinas se someten a pruebas de aceptación estándar en fábrica, basadas en escenarios de aplicación reales, antes de su envío.

Sistemas de potencia de corte y alimentación de precisión:

Sección de ariete de alta rigidez: 

Las dimensiones de la sección transversal aumentan significativamente, desde 240 x 280 mm (modelo CK5363) hasta unas enormes 500 x 500 mm (modelo CK53200), lo que proporciona una rigidez física absoluta para soportar operaciones de corte extremadamente pesadas sin deformarse.

Fuerza de corte máxima: 

El portaherramientas vertical ofrece una impresionante fuerza de corte, que oscila entre 40 kN en los modelos más pequeños y 125 kN en el modelo insignia CK53200. En los modelos compatibles, el portaherramientas lateral también proporciona una robusta fuerza de corte de 31,5 kN.

Recorrido extralargo del poste de herramientas: 

El recorrido horizontal abarca desde 2250 mm hasta 5200 mm, mientras que el recorrido vertical va desde 1250 mm hasta un máximo de 4000 mm, lo que permite el mecanizado profundo de piezas de trabajo excepcionalmente altas o cavidades internas profundas.

Alimentación CNC de precisión: 

La velocidad de avance continuo del CNC oscila entre 0,1 y 1000 mm/min, con velocidades de desplazamiento rápido para el portaherramientas que alcanzan hasta 4000 mm/min, lo que reduce significativamente el tiempo auxiliar no dedicado al corte. 

La adquisición de equipos industriales pesados ​​debe basarse en la confianza. Dalian Waji le ofrece una garantía integral durante todo el ciclo de vida del producto:

1. Configuración de ingeniería de preventa de nivel experto: 

Nuestros ingenieros técnicos comprenderán a fondo su línea de producción. En función de los requisitos específicos de sus piezas, simularán y configurarán la potencia óptima del husillo, el diámetro de la mesa y la carrera del pistón para garantizar una perfecta adaptación.

2. Mecanismo de respuesta rápida posventa: 

Nuestro equipo profesional de atención al cliente se compromete a proporcionar una respuesta clara y una solución concreta en un plazo de 6 horas desde la recepción de una consulta técnica por parte del cliente.

3. Instalación a cargo de expertos técnicos sénior: 

Según las necesidades del cliente, nuestros técnicos de posventa sénior, con entre 5 y 10 años de experiencia en maquinaria industrial pesada, le brindarán asistencia remota integral. Esta asistencia abarca desde la preparación de la base y la instalación y puesta en marcha del equipo hasta las pruebas de aceptación final. (Para cualquier otra consulta o necesidad, póngase en contacto con nosotros directamente).

Pautas clave de mantenimiento y operación para prolongar la vida útil de su nuevo torno vertical CNC:

Para proteger sus activos y garantizar que el equipo mantenga una precisión estable a largo plazo, siga las siguientes directrices:

1. Entorno estable:

El torno vertical CNC debe ubicarse en un entorno con temperatura controlada. Es fundamental aislar estrictamente la máquina de fuentes de alta vibración (como prensas punzonadoras o equipos de forja pesados) y de áreas que generen fuertes interferencias electromagnéticas, para evitar fallos en el sistema CNC o una menor precisión de mecanizado.

2. Fuente de alimentación: 

La máquina herramienta debe estar equipada con un sistema de alimentación eléctrica estandarizado, altamente estable e independiente para proteger el armario de control eléctrico y garantizar la estabilidad operativa general de la máquina.

3. Mantenimiento preventivo sistemático: 

El mantenimiento rutinario debe realizarse siguiendo estrictamente el manual de operación. Cualquier anomalía operativa, como ruidos inusuales, vibraciones o alarmas del sistema, debe registrarse e investigarse de inmediato por un especialista designado.

4. Evite la inactividad prolongada: 

Dejar el equipo inactivo durante periodos prolongados puede provocar fallos en el sistema de lubricación, así como la oxidación o el aflojamiento de componentes de precisión, lo que compromete gravemente el funcionamiento normal. Además, la empresa debe proporcionar una formación rigurosa a todo el personal de operación y mantenimiento para garantizar tanto la seguridad personal como la del equipo.

Certificaciones para nuestros nuevos tornos verticales CNC:

Nuestro compromiso con la precisión en la fabricación industrial de alta resistencia se basa en los más altos estándares reconocidos internacionalmente. Contamos con la doble certificación ISO 9001:2015 del Sistema de Gestión de Calidad, emitida por el Centro de Certificación de Calidad de China (CQC) y reconocida internacionalmente por el IAF (Foro Internacional de Acreditación), el CNAS (Servicio Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad) y la IQNet (Red Internacional de Certificación).