Centro de torneado y mecanizado vertical CNC con eje C
Marca DALIAN WAJI CNC MACHINE
El origen de los productos CHINA LIAONING
El tiempo de entrega Dependiendo del pedido específico, se ha realizado una inversión previa a la producción.
La capacidad de oferta Dependiendo del pedido específico
1. Una plataforma de doble columna de alta resistencia desarrollada para componentes de gran diámetro, gran masa y difíciles de manipular que requieren un torneado vertical estable, una rigidez estructural fiable y un proceso de mecanizado integrado específico para cada proyecto.
2. Dalian Waji es una empresa con capacidad para fabricar tornos de alta precisión.
3. Evite comprar equipos de segunda mano, ya que al hacerlo no recibirá un servicio posventa completo.
Reduzca el riesgo de reposicionamiento en la producción de piezas grandes.
Los anillos, engranajes, componentes de cojinetes, piezas de turbinas, válvulas y tapas de recipientes a presión de gran tamaño son costosos de mover y difíciles de volver a sujetar. Cada configuración adicional puede aumentar el tiempo de manipulación, introducir errores de alineación y añadir incertidumbre al cronograma de producción. Para los compradores que evalúan un centro de mecanizado y torneado vertical CNC con eje C, el objetivo real no es simplemente adquirir una máquina grande. Se trata de establecer una plataforma de proceso estable que pueda sujetar una pieza de trabajo pesada de forma segura, completar las operaciones principales de torneado con una geometría consistente y, cuando la configuración confirmada lo permita, reducir la necesidad de transferir la pieza a otra máquina para trabajos secundarios.
La plataforma del torno vertical de doble columna se compone de una gran mesa de trabajo circular, dos columnas rígidas, un travesaño superior y guías portaherramientas tipo pistón. Esta arquitectura permite el mecanizado de grandes componentes rotacionales, manteniendo la pieza de trabajo en posición horizontal. En comparación con la carga de una pieza grande en un torno horizontal, la disposición vertical simplifica la sujeción, ya que el peso de la pieza actúa directamente sobre la mesa. Esta es una de las razones por las que un torno vertical de alta resistencia sigue siendo una opción práctica en los sectores de energía, maquinaria pesada, ingeniería general y fabricación de componentes de gran tamaño.
Arquitectura de máquina basada en un diseño de doble columna probado.
Mesa de trabajo vertical grande
La mesa circular soporta piezas giratorias de gran tamaño desde abajo. El folleto muestra diámetros de mesa de trabajo que van desde aproximadamente 2250 mm hasta 6300 mm en toda la gama de modelos presentada, lo que permite a los compradores adaptar el tamaño de la máquina al diámetro y la carga de los componentes, en lugar de sobredimensionar la inversión innecesariamente.
Estructura rígida de doble columna
Dos columnas y una viga de conexión superior forman una estructura cerrada alrededor del área de mecanizado. Esta disposición tiene como objetivo proporcionar un soporte estable para el travesaño y las guías de herramientas durante el torneado vertical intenso.
Guías portaherramientas tipo ariete
Las guías de la herramienta se mueven horizontalmente a lo largo del riel transversal y verticalmente a través del carro. Estos movimientos controlados de los ejes X y Z son los movimientos de avance principales de la herramienta.torno vertical CNCplataforma y permite operaciones de torneado externas, internas, frontales y de contorno.
Potencial de procesamiento de dos diapositivas
El folleto presenta configuraciones de carro portaherramientas izquierdo y derecho. Según las especificaciones y la disposición del proceso seleccionadas, las dos posiciones del carro permiten una distribución flexible de las herramientas y facilitan la organización de operaciones de desbaste, acabado u otras operaciones complementarias.
El bastidor del torno vertical (de carrusel) utiliza hierro fundido de alta calidad, con procesos de moldeo en arena y resina, tratamiento térmico y envejecimiento por vibración para las piezas principales. Estos métodos buscan reducir las tensiones residuales y garantizar la estabilidad dimensional a largo plazo. Las superficies de las guías también se raspan e inspeccionan manualmente. El raspado manual se utiliza para establecer puntos de contacto distribuidos, mejorar el soporte de los cojinetes y mantener la microestructura lubricante necesaria para un deslizamiento suave.
Para los equipos de compras que comparan un torno vertical CNC con otras máquinas herramienta de gran tamaño, estos detalles estructurales son importantes, ya que el tamaño de la mesa por sí solo no determina la estabilidad del mecanizado. La relación entre la base, la mesa, las columnas, el travesaño, el carro, las guías y el sistema de avance determina la resistencia de la máquina a la deformación bajo carga de corte. Por lo tanto, para seleccionar una máquina del tamaño adecuado, se deben considerar conjuntamente el diámetro, la altura, el peso, el material, el margen de mecanizado, las condiciones de corte interrumpido y la precisión deseada de la pieza de trabajo.
Parámetros del torno vertical de doble columna serie D (2,5 - 6,3 metros):
Esta sección muestra los parámetros de los tornos de la serie D, de φ2500 a φ4000 mm (también hay disponibles tamaños mayores, al igual que la serie F; póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información).
| Modelo | C(X)5225D x Alto/Ancho | C(X)5231D x Alto/Ancho | C(X)5235D x Alto/Ancho | C(X)5240D x H/W |
| Diámetro máximo de torneado mm | Φ2500 | Φ3150 | Φ3500 | Φ4000 |
| Altura máxima de la pieza de trabajo mm(H=100) | H=16/20/25 | H=16/20/25 | H=16/20/25 | H=16/20/25 |
| Peso máximo de la pieza de trabajo t | 16/12/20 | 16/12/20 | 20/32 | 20/32 |
| Diámetro de la mesa de trabajo mm | Φ2250 | Φ2830 | Φ3150 | Φ3600 |
| Pasos de la mesa de trabajo | dos sin escalones | Dos velocidades sin escalonamientos | Dos velocidades sin escalonamientos | Dos velocidades sin escalonamientos |
| Velocidad de la mesa de trabajo r/min | 0,63 - 63 | 0,63 - 63 | 0,63 - 63 | 0,63 - 63 |
| Par máximo de la mesa: Nm | 63 | 63 | 80 | 80 |
| Recorrido de Crossrail en mm | 1250/1650/2150 | 1250/1650/2150 | 1250/1650/2150 | 1250/1650/2150 |
| Velocidad de elevación del riel transversal mm/min | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Motor elevador de riel transversal potencia kW | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Desplazamiento horizontal de la izquierda/ Portaherramientas vertical derecho mm | -15 - 1400 | -15 - 1750 | -15 - 1950 | -15 - 2150 |
| Recorrido vertical (carrera del pistón) de la izquierda/ Portaherramientas vertical derecho mm | 1250/1400/1600 | 1250/1400/1600 | 1250/1400/1600 | 1250/1400/1600 |
| Pasos de alimentación de la izquierda/ portaherramientas derecho | sin escalones | sin escalones | sin escalones | sin escalones |
| Rango de alimentación izquierda/derecha Portaherramientas ligero mm/min | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 |
| Velocidad de desplazamiento rápido hacia la izquierda/ Portaherramientas derecho mm/min | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Rango de ángulo de giro de izquierda/ Portaherramientas derecho ° | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° |
| Vástago de la herramienta de torneado sección transversal mm | 50x50 | 50x50 | 50x50 | 50x50 |
| Fuerza de corte máxima de la derecha portaherramientas kN | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Fuerza de corte máxima de la izquierda portaherramientas kN | 28 | 28 | 35 | 35 |
| sección transversal de la izquierda/ RAM derecha mm | 240x240 | 240x240 | 240x240 | 240x240 |
| Potencia del motor principal en kW | 55(AC) | 55(AC) | 55(AC) | 55(AC) |
| Peso de la máquina (aprox.) t | 34/35/36 | 39/40/42 | 46/49/52 | 56/59/62 |
| Dispositivos de protección, refrigerante sistema, sistema de extracción de chips | Opción | Opción | Opción | Opción |
| Servomotor lineal- alimentación impulsada | Opción | Opción | Opción | Opción |
| Máquina en general Dimensiones (largo × ancho × alto) | - | - | - | - |
La selección de una máquina adecuada debe comenzar con la pieza a trabajar, no con el número de modelo. Envíe los diámetros máximo y mínimo, la altura total, el peso, el material, la dureza, el plano de mecanizado, el volumen anual y las tolerancias requeridas.
El equipo de ingeniería puede entonces determinar si una configuración estándar de torno revólver CNC es suficiente o si la aplicación requiere funciones adicionales de eje C, herramienta motorizada o medición.
Planificación de procesos orientada a la aplicación
Cojinetes grandes y anillos de cojinete
Los anillos de rodamientos grandes requieren un soporte estable, una redondez controlada y un mecanizado preciso de las caras, los orificios y las superficies de referencia de la pista de rodadura. La mesa vertical ayuda a sostener el anillo en una amplia superficie. Para un proyecto de rodamientos, las preguntas clave incluyen el estado del material, la etapa de tratamiento térmico, el margen de mecanizado, la redondez requerida, el acabado superficial y si se prevé un corte interrumpido.
Engranajes grandes y piezas en bruto para engranajes
Las piezas en bruto para engranajes suelen requerir caras, orificios, hombros y diámetros exteriores precisos antes del mecanizado de los dientes. Un torno vertical CNC de alta resistencia puede preparar estas superficies de referencia manteniendo la pieza en una posición horizontal estable. Si se confirma el uso de indexación del eje C y herramientas motorizadas, se pueden considerar patrones de orificios específicos o el mecanizado de chavetas dentro de la misma configuración.
Componentes de turbinas y centrales hidroeléctricas
Entre las piezas representativas se encuentra el rotor de la central hidroeléctrica. Estas piezas pueden tener geometrías complejas, gran diámetro y peso considerable. La selección de la máquina debe tener en cuenta la masa desequilibrada, el diseño de la fijación, la velocidad segura de la mesa, el alcance de la herramienta de corte y la diferencia entre superficies aptas para torneado y superficies que requieren un proceso de fresado específico.
Componentes para energía eólica
Las grandes carcasas y anillos para aerogeneradores requieren un control de referencia repetible en diámetros amplios. Una plataforma vertical adecuada permite mecanizar caras de brida, orificios interiores, diámetros exteriores y escalones circulares. Para estos proyectos, la estrategia de inspección debe definirse en la fase de cotización, especialmente cuando las grandes dimensiones dificultan la medición fuera de la máquina.
Válvulas y cabezales de recipientes a presión
Válvulas de gran tamaño y cabezales de recipientes a presión. Su mecanizado puede incluir superficies de sellado, orificios, superficies de bridas y perfiles de contorno. Antes de elegir el tamaño final de la máquina y la solución de sujeción, se deben evaluar el acceso a los dispositivos de fijación, el espesor de la pared, el grado del material y el riesgo de deformación.
