¿Cuándo se necesita un torno vertical CNC de torreta?
Si la pieza de trabajo consiste principalmente en tornear superficies giratorias como círculos exteriores, agujeros interiores y caras de extremo, los tornos verticales CNC ordinarios pueden satisfacer las necesidades de procesamiento. Sin embargo, cuando además del torneado, la pieza de trabajo también necesita completar el procesamiento de agujeros, ranuras, indexación, etc. en el mismo estado de sujeción, y se espera reducir la sujeción secundaria y las conversiones de proceso,torno vertical CNCVale la pena considerarlo. Para piezas rotativas grandes y de alta resistencia, el valor de la configuración del eje C se refleja principalmente en la integración del proceso, más que en la simple adición de funciones al equipo.
La pieza no solo necesita ser torneada, sino que también requiere un procesamiento posterior.
Los tornos verticales CNC convencionales realizan principalmente procesos rotativos, como por ejemplo:
• Mecanizado de círculos exteriores e interiores
· Mecanizado final
Procesamiento de pasos y contornos
Si después del torneado es necesario procesar la pieza para realizar agujeros, ranuras u otros trabajos de mecanizado relacionados con la posición circunferencial, puede ser necesario transferirla a otro equipo para su reposicionamiento.
torno vertical CNCSegún la configuración específica, puede combinar el posicionamiento rotacional de la pieza con otras funciones de procesamiento, lo que reduce la necesidad de transferir piezas entre diferentes equipos. Por lo tanto, para el proceso compuesto de torneado + otros procesos, el valor del eje C será aún más evidente.
La pieza de trabajo requiere posicionamiento o indexación circunferencial.
Otra función importante del eje C es permitir el posicionamiento angular del banco de trabajo según el programa de mecanizado. Por ejemplo, las bridas grandes, las piezas en bruto para engranajes, los cojinetes o las piezas de recipientes a presión pueden requerir el mecanizado de orificios, ranuras u otras características en la dirección circunferencial después del torneado.
La característica común de este tipo de pieza es que la posición de mecanizado no solo depende del tamaño en las direcciones X e Z, sino también de la posición de la pieza en la dirección circunferencial. Si en cada proceso es necesario volver a sujetar y realinear la pieza, no solo aumentará el tiempo auxiliar, sino también el riesgo de mecanizado derivado del reposicionamiento.
Por lo tanto, cuando los compradores descubren que sus piezas de trabajo tienen características de distribución más circunferenciales, deberían evaluar si la configuración del eje C es necesaria.
La pieza de trabajo es de gran tamaño y peso, y no se desea tener que volver a sujetarla con frecuencia.
Para piezas giratorias grandes, el proceso de re-sujeción suele ser más complicado que para piezas pequeñas. Las bridas grandes, los componentes de turbinas de vapor, los cojinetes y los componentes de recipientes a presión pueden tener diámetros y pesos considerables. Los tornos verticales de doble columna de la serie D de DALIAN WAJI CNC MACHINE CO., LTD tienen un diámetro máximo de torneado de aproximadamente Φ2500-Φ4000 mm y un peso máximo de pieza de 12 a 32 toneladas, según el modelo.
Para este tipo de piezas, si necesitan ser transportadas a otro equipo para un procesamiento secundario una vez finalizado el torneado, es necesario volver a considerar el levantamiento, el posicionamiento y la alineación. Por lo tanto, si el proyecto también tiene piezas grandes/pesadas + procesamiento de múltiples procesos + altos costos de sujeción secundaria, entoncestorno vertical CNCtiene un mayor valor de evaluación.
Esperamos reducir las conversiones de procesos en lugar de simplemente buscar equipos más grandes.
Comprar un equipo de eje C no significa que cuantas más funciones, mejor. Si su producto solo se somete a torneado rutinario y el proceso de mecanizado es simple, no hay necesidad de agregar configuración de equipo al eje C.
Una forma más razonable de evaluarlo es observar: ¿Puede el eje C realmente reducir sus operaciones de procesamiento?
Si la incorporación del eje C permite que la pieza complete más tareas de procesamiento en una sola sujeción, puede ayudar a reducir la transferencia, el realineamiento y la conexión de la pieza entre varios dispositivos. Por el contrario, si todo el proceso de procesamiento consiste únicamente en torneado, entonces los tornos verticales CNC convencionales pueden ser suficientes.
¿Qué piezas de trabajo merecen más la pena considerar al trabajar con un eje C?
Desde la perspectiva de las características de procesamiento, se puede prestar atención a los siguientes tipos:
| Características de la pieza de trabajo | ¿Se recomienda una evaluación del eje C? |
| Mecanizado limitado a diámetros exteriores, orificios interiores y caras de los extremos. | Normalmente no es necesario |
| Componente rotatorio de gran tamaño; principalmente operaciones de torneado. | Depende de los requisitos del proceso. |
| Se requieren operaciones posteriores al torneado (por ejemplo, agujeros, ranuras). | Se recomienda una evaluación de prioridad. |
| Múltiples puntos de mecanizado a lo largo de la circunferencia | Se recomienda una evaluación de prioridad. |
| Pieza pesada; difícil de volver a sujetar. | Se recomienda la evaluación |
| Deseo de minimizar el transporte y la realineación. | Se recomienda la evaluación |
| Todos los pasos de mecanizado consisten en un simple torneado. | El valor del eje C es relativamente limitado. |
¿Qué más se debe confirmar antes de comprar?Torno vertical revólver CNC¿
No decida el modelo de equipo basándose únicamente en si se necesita un eje C. Un método de selección más fiable consiste en determinar primero las condiciones reales de procesamiento de la pieza, incluyendo:
• Diámetros máximos y mínimos de las piezas de trabajo
· Altura de la pieza de trabajo
· Peso de la pieza de trabajo
• Materiales y dureza
• Subsidio de procesamiento
· Si hay cortes intermitentes
• Agujeros, ranuras y otras características que se deben mecanizar
• Volumen de procesamiento anual
Precisión de mecanizado objetivo
Como proveedor con más de 20 años de experiencia en producción, recomendamos a los compradores que partan de los parámetros de la pieza y, a partir de ahí, determinen si la configuración estándar es suficiente y si es necesaria una configuración adicional del eje C, las herramientas de accionamiento o las funciones de medición.
Conclusión: ¿Cuándo es realmente necesario el eje C?
Cuando su pieza de trabajo giratoria grande ya no solo gira, sino que requiere posicionamiento circunferencial, mecanizado de agujeros y ranuras u otro mecanizado compuesto, y el costo y el riesgo de la sujeción secundaria son altos, vale la pena considerartorno vertical CNC.
Si la pieza de trabajo se basa principalmente en un simple torneado, el eje C no es necesario. Lo más razonable para un comprador no es decidir de entrada "Quiero un equipo con eje C", sino proporcionar primero el tamaño, el peso, los materiales, los planos de procesamiento y los procedimientos de procesamiento específicos de la pieza, y luego dejar que el fabricante del equipo evalúe si el eje C y otras funciones son realmente necesarias en función del proceso real.