¿Cuál es la diferencia entre el mecanizado de desbaste y el mecanizado de acabado en tornos CNC?
El mecanizado de tornos CNC implica principalmente el mecanizado de piezas giratorias con cortadores, que pueden procesar varios tipos de superficies giratorias, como cilíndricas, cónicas, circulares, esféricas, etc. También puede realizar procesos de mecanizado como corte de ranuras, escariado, taladrado, escariado, integrando tornos de precisión y tornos especiales, con alta precisión y eficiencia de mecanizado.
Tornos CNCrequieren acabado después del mecanizado de desbaste, ya que una pieza de trabajo requiere forja, mecanizado de desbaste, modulación, acabado y mecanizado de frecuencia intermedia. El mecanizado de desbaste se suele utilizar antes de la modulación. Si no realiza un mecanizado de desbaste, sino que realiza directamente el acabado, la cantidad de procesamiento será grande. Además, la pieza de trabajo después de la modulación es relativamente dura, y pasar del embrión en bruto al producto terminado consumirá particularmente el cabezal de corte.
En primer lugar, presente brevemente eldesbaste y acabado deTornos CNC.
El mecanizado de desbaste en un torno CNC es el proceso de eliminar más margen de mecanizado de una pieza de trabajo. El mecanizado de desbaste generalmente utiliza una herramienta de corte grande y de baja velocidad para eliminar rápidamente el exceso de material metálico de la pieza de trabajo, y el tamaño del producto es el tamaño del proceso del producto semiterminado en lugar del tamaño del proceso del producto terminado. La baja precisión, la superficie de mecanizado rugosa y la alta eficiencia de producción suelen ser procesos de preparación para el acabado.
El acabado de tornos CNC también se conoce como acabado. Existen dos métodos principales para lograr el acabado de la pieza de trabajo. Uno es usar un torno CNC de alta precisión para procesar piezas de trabajo de alta precisión; El segundo es utilizar la tecnología de compensación de errores para mejorar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo. A través de tornos rígidos y de alta precisión y herramientas de rectificado fino, los materiales metálicos delgados se cortan en la superficie de la pieza de trabajo con una velocidad de corte más alta, una entrada de herramienta más pequeña y una velocidad de avance más pequeña.
Diferencias entre el desbaste y el acabado en tornos CNC:
La diferencia entre el mecanizado de desbaste y el mecanizado de acabado en tornos CNC es que uno es el mecanizado de desbaste y el otro es el mecanizado de acabado. Este último presta más atención a los detalles que el primero. El mecanizado de desbaste tiene como objetivo eliminar rápidamente la cantidad restante de la superficie de la pieza de trabajo, cortando tanto como sea posible en poco tiempo, y la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo son relativamente bajas. El propósito del acabado es eliminar el material metálico delgado de la superficie de la pieza de trabajo para lograr una mayor precisión y calidad de la superficie.
Durante el mecanizado de desbaste, la elección principal de la cantidad de corte es mejorar la eficiencia de la producción, seguida por la economía y los costos de procesamiento. Por lo tanto, al considerar la cantidad de corte del mecanizado de desbaste, es necesario seleccionar una cantidad de corte mayor dentro del rango permitido, luego seleccionar una cantidad de avance mayor y luego seleccionar una velocidad de corte menor. Durante el acabado, la elección principal de la cantidad de corte es garantizar la calidad del mecanizado, seguida de la mejora de la eficiencia de la producción y la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, al considerar la cantidad de corte para el acabado, generalmente se prefiere elegir una cantidad de corte más pequeña, seguida de una cantidad de avance más pequeña, y se puede seleccionar una velocidad de corte más grande.