¿Cuáles son las características del sistema de transmisión de avance de las máquinas herramienta CNC?
Del sistema de transmisión a la transmisión mecánica demáquinas herramientas ordinarias, generalmente existen los siguientes tipos:
1. Transmisión por correa: la correa dentada síncrona se elimina mediante la transmisión por fricción. Tiene una estructura simple, fabricación conveniente, bajo costo y puede desempeñar el papel de protección contra sobrecarga cuando se desliza en sobrecarga. La desventaja de la transmisión por correa es que tiene deslizamiento y no se puede usar cuando se requiere que la relación de velocidad sea correcta. Ejemplo de aplicación: el motor principal acciona el husillo del torno.
2. Transmisión de engranajes: estructura simple, estructura compacta, puede transmitir un gran par, puede adaptarse a los cambios en la velocidad y la carga, y se usa más ampliamente. Su desventaja es que la velocidad lineal no puede ser demasiado alta. La transmisión por engranajes es uno de los modos de transmisión más utilizados en las máquinas herramienta en la actualidad. Ejemplo de aplicación: aplicación del mecanismo de transmisión del husillo de alto par.
3. Engranaje helicoidal: El tornillo sin fin es una parte activa que transfiere su rotación al engranaje helicoidal. Este tipo de transmisión solo puede hacer girar el tornillo sinfín, de lo contrario es imposible. Ejemplo de aplicación: mecanismo giratorio de banco de trabajo de fresadora horizontal.
4. Piñón de cremallera: El engranaje gira y la cremallera se mueve en línea recta. Ejemplo de aplicación: accionamiento del eje de alimentación de una grúa de pórtico grande
5. Transmisión de tornillo: transmisión mecánica que utiliza el engranaje de tornillo y tuerca para transmitir potencia y movimiento. Se utiliza principalmente para convertir el movimiento giratorio en movimiento lineal y el par en empuje. Ejemplo de aplicación: destornillador, utilizado para tornillos de automóviles en automóviles ordinarios. También hay varillas pulidas y similares. Además, el dispositivo de transmisión hidráulica de la amoladora no debe presionar el reloj temporalmente.
Los pares de transmisión demáquinas herramienta CNC comunesincluyen los cinco pares de transmisión que se han precipitado durante mucho tiempo. Con el progreso de la ciencia y la tecnología, las máquinas herramienta CNC comenzaron a buscar alta velocidad, alta precisión y alta rigidez, y luego nacieron los pares de transmisión.
1. Husillo: debido a la apariencia del husillo, el sistema de accionamiento principal demáquina herramienta CNC de alta velocidadha cancelado la transmisión por polea y la transmisión por engranajes. El husillo de la máquina herramienta es impulsado directamente por un motor incorporado, que reduce a cero la longitud de la cadena de transmisión principal de la máquina herramienta y realiza el"transmisión cero"de la máquina herramienta.
2. Motor lineal: Es un dispositivo de transmisión que convierte energía eléctrica directamente en energía mecánica de movimiento lineal sin mecanismo de conversión intermedio. Esto se puede ver cuando el motor giratorio se corta radialmente y se despliega en un plano. Ahora, la plataforma giratoria, incluidos algunos centros de mecanizado horizontal, también adopta el modo de accionamiento de motor directo.
3. Acoplamiento elástico: Este es más tradicional. El acoplamiento elástico adopta un sistema de ranurado en espiral o paralelo para adaptarse a varias desviaciones y una transmisión de par correcta. Los acoplamientos flexibles suelen tener un buen rendimiento y son más ventajosos en precio. Entre las aplicaciones prácticas de muchos sistemas paso a paso y servo, los acoplamientos flexibles son productos. A través del diseño integrado, el acoplamiento flexible transmite suavemente el par.
4. Mecanismo de leva de rodillos: el separador de leva es un mecanismo para realizar un movimiento intermitente, con alta precisión de indexación, operación estable, gran par de transmisión, autobloqueo durante el posicionamiento, estructura compacta, volumen pequeño, bajo nivel de ruido, buen rendimiento de alta velocidad, Larga vida útil y otras aplicaciones notables. Se puede ver a partir de los productos anteriores que el sistema de transmisión actual tiene buena alta velocidad, alta precisión, baja fricción y poca holgura.
Mayoríamaquinas herramientas comunesson accionados mecánicamente por caja de cambios y correa. La precisión del engranaje y la transmisión por correa no es diferente de la de las máquinas herramienta CNC. La precisión requiere precisión de fabricación.