Cuáles son las características y usos de los tornos verticales
En la línea de producción de la industria manufacturera,Tornos CNCse puede utilizar para producir innumerables piezas, como ejes de transmisión de automóviles, engranajes de motores, etc. Los tornos CNC más comunes son horizontales, mientras que los tornos verticales son equipos de procesamiento especializados. Los tornos verticales son similares en funciones de procesamiento a los tornos horizontales, excepto que el eje está orientado verticalmente en lugar de horizontalmente. Este diseño de husillo vertical ofrece muchas ventajas en la producción de piezas.
Algunas piezas de gran diámetro, longitud corta y peso pesado que se procesan con otras máquinas herramienta pueden tener problemas de pandeo de la pieza de trabajo, lo que puede provocar accidentes durante el proceso de torneado de la máquina herramienta. El torno vertical tiene una base fuerte para asegurar que esto no suceda y mantener las piezas en escuadra.
Características detornos verticales:
Una de las características principales de un torno vertical es que puede usar la gravedad para fijar y fijar la pieza de trabajo en su lugar, mejorando así la seguridad y la estabilidad del proceso de sujeción de la pieza de trabajo. En un torno vertical, el peso de la pieza de trabajo ingresa directamente a la base de la máquina y no crea una carga fuera del eje en el husillo. El uso de la gravedad en tornos verticales también permite una presión de sujeción más ligera, lo que reduce en gran medida el riesgo de daños al mecanizar piezas de precisión.
Otra ventaja de un torno vertical es su pequeño tamaño. El espacio de suelo de una máquina herramienta es muy importante para un taller. Al girar las piezas en un eje vertical, un torno vertical requiere menos espacio que un torno horizontal. Generalmente, se pueden colocar dos tornos verticales en el piso de un torno horizontal.
Para trabajos pesados de corte, los tornos verticales a menudo están equipados con motores de husillo de alto torque extremadamente potentes que giran a velocidades más bajas que los tornos horizontales. Los equipos de automatización, como los robots colaborativos industriales, también se pueden agregar a la línea de producción para mejorar la eficiencia de producción de la fábrica.
Uso detornos verticales:
En la última década, con el aumento de la demanda de energía y transporte, la demanda de componentes concéntricos de mecanizado de gran tamaño se ha vuelto más estricta. Lugares como turbinas de gas, turbinas eólicas y motores de aeronaves requieren componentes grandes para rotar y operar. Como uno de los equipos comunes para mecanizar piezas grandes, los tornos verticales son principalmente adecuados para mecanizar superficies cilíndricas, superficies frontales, ranuras y superficies cónicas de piezas grandes.
Tornos verticalespuede procesar piezas de trabajo grandes con diámetros que van desde un metro hasta más de quince metros. Es muy adecuado para el mecanizado de alta precisión de componentes geométricos complejos y de gran tamaño: discos de freno, piezas de aviones, piezas de equipos pesados, piezas del sector energético, etc. Los tornos verticales se pueden instalar en configuraciones multitarea simples de dos a cinco ejes, y el tamaño del banco de trabajo varía según el modelo de la máquina, lo que facilita el procesamiento de piezas de trabajo de varios tamaños.
Tornos verticalestambién puede manejar fácilmente la mayoría de los metales estándar y producir piezas para varios propósitos, incluidos metales blandos como aluminio, latón, cobre y metales duros como diferentes grados de acero, titanio y aleaciones específicas.